1) Tổng quan

Màng tấm phẳng (FS) trong MBR hoạt động theo cơ chế outside → inside: nước bẩn tiếp xúc hai mặt panel, thấm qua các lớp màng vào kênh thu và được gom ra outlet tại mép/đỉnh. Một panel hoàn chỉnh có hai bộ lớp đối xứng ôm chung tấm lõi đục lỗ (filter plate) ở giữa.

2) Cấu trúc từng lớp (từ ngoài → trong, một mặt panel)

1. (Tuỳ chọn) Lớp tạo nhám/tăng diện tích (textured/emboss)

   • Tạo gờ/vi-kênh giúp tăng diện tích hữu hiệu, nâng lực cắt khi sục khí, giảm đóng bánh.

   • Không phải hãng nào cũng có.

2. Lớp chọn lọc – Skin (UF/MF)

   • “Làm việc” chính, quyết định MWCO/kích thước lỗ và chất lượng permeate.

   • Bề dày thường ~0,1–1 µm, nên ưu tiên bề mặt ưa nước để giảm fouling ban đầu.

3. Lớp chuyển tiếp (transition/densified layer)

   • Đệm ứng suất cho skin, “làm mượt” gradient lỗ, ngăn macrovoid sát bề mặt.

   • Bề dày: vài–vài chục µm.

4. Lớp đỡ xốp (porous support: sponge + finger-like)

   • Xương chịu lực của màng, cung cấp đường đi lưu lượng lớn cho nước.

   • Bề dày: ~0,2–1 mm.

5. Vải gia cường (scrim PET/non-woven)

   • Tăng bền kéo, ổn định kích thước; là nền để ép/hàn mép chống bypass.

   • Có thể tích hợp ngay trong cấu trúc lớp đỡ xốp (laminate) tuỳ hãng.

6. Lưới thoát nước (permeate carrier/drain mesh) – tuỳ thiết kế

   • Tạo kênh thoát đều phía trong bề mặt; hỗ trợ backwash (nếu hệ cho phép).

   • Một số thiết kế dập kênh trực tiếp trên filter plate ⇒ không cần lớp này.

7. Tấm lõi đục lỗ – Filter plate (perforated core)

   • Vật liệu: PP/PE/PVDF/FRP; mặt sau có gân cứng chống võng.

   • Trường lỗ: Ø điển hình 0,5–2 mm, % open-area 20–40% (tuỳ hãng/kích thước panel).

   • Plenum dọc mép gom permeate về đầu nối (outlet); bề mặt lỗ nên vát mép để không rách skin.

Mép hàn/niêm kín (sealing edge): mép màng được ép nóng/hàn siêu âm vào khung/plate; vùng outlet dùng gioăng O-ring để kín nước khi lắp vào manifold cassette.

3) Vật liệu & công nghệ chế tạo điển hình

• Màng: PVDF (bền cơ&nda...